成型槽與蒸煮（zhǔ）槽的水經兩槽內蒸汽管道加熱，水溫用高溫高壓閥通過調節蒸流器（qì）控製，達（dá）到成型槽的水溫約75度，蒸煮槽水溫為90度左右。成型槽內的水通過熱水循環泵形成水流，使從肉丸機出來的（de）肉丸入水後便開始向成型槽末端流動（dòng），這一動過程通過調節閥控製水的流速達到控製肉丸流動速度的（de）目的，即按工藝使肉丸達到理想的成型狀態。

       成型後的肉丸需在蒸煮槽的進一步蒸煮後通過旋轉的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同（tóng）品種肉丸蒸煮所需時間可通過調節撥板的轉速來控製。

       通過鏈條傳（chuán）動到冷卻槽內的肉丸須在冷卻槽內迅速冷卻，冷卻槽內的水為開放型的（de），即進入冷水（shuǐ）而溢（yì）出（chū）熱水已達到冷卻槽內水溫始終在20度-25度左右。肉丸在冷卻槽內冷卻（què）後可（kě）直（zhí）接進（jìn）入速凍車間掛（guà）冰冷凍。

       整機采用不鏽鋼製作，真正實現了製作肉丸的自動化，減輕了勞動強度，增加了肉丸的生產量，更加提高了生產效率。